鋼筋加工機械行業的競爭越來越激烈，很多鋼筋加工機械的生產服務商不斷完善和改進設備升級，鋼筋切斷機更是鋼筋加工中不可缺少的機械設備，在使用過程中難免會出現一些故障問題，為了不影響工程的正常進度，有些小的故障可以自行進行檢查和修理，今天杰拓小編就把鋼筋切斷機在使用過程中會遇到的一些故障問題以及解決辦法和大家分享，希望對大家有所幫助。

1、線材經過調直切斷后，表面刮傷現象：
（1）先檢查線材本身表面是否有傷痕，如有傷痕，先解決線材表面質量問題。
（2）調直機進線咀是否毛刺，銳角。
（3）壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔，有無毛刺、銳角。
（4）調直塊壓線槽、是否光潔，有無毛刺、銳角。

2、鋼筋調直切斷機調不直、切短料及切不斷：
（1）機器主體與調直槍是否在同－平面或同一直線上。
（2）前后壓線輪壓線槽、調直塊壓線槽、刀座線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。
（3）調直槍的拉簧是否過緊，調直槍與調直機機頭刀座是否距離是否過大，一般在1CM以內。
（4）上刀沖頭與上刀是否合理貼緊。

3、切口不平整及有毛刺：
（1）刀、下刀去除銳角及毛刺。
（2）上刀、下刀距離必須合貼緊，一般在50CM以內。

4、鋼筋調直切斷機機器燥音：
（1）將機器固定于指定位置。
（2）檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。
（3）機器機身護蓋是否有損壞。
（4）皮帶輪、鏈輪軸有無損傷。

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